时光如白驹过隙，不知不觉，我已陪伴信凯走过了近半个春秋，这期间，有震撼，有感动，更多的是对机械的敬畏。从零件毛坯的下料，粗车，热处理，精车等等一直到装配完成，中间的一道道工序无不体现着师傅们的匠心。

信凯，坐落在美丽的旅游城市——平遥，而我有幸在这里工作和学习。相比于在学校中接受的理论知识，在信凯让我感受到的就是真实，真实的图纸，零件，还有最后的装配，同时对理论有了更深层次的理解。身在制造业，才知道制造背后的艰辛与严格，同时敬佩信凯在制造业中63年的风雨兼程。

在课本上“一遍过”的制造过程，在实际中却不是那么容易，从接收到图纸，程序的编制，逐步执行程序，到自检第一个零件，中间任何一个环节出错，都可能导致零件报废，影响生产进度，进而影响交货日期。同时，在加工过程中还要谨防飞溅的铁屑伤到自己，这时遵守车工安全操作守则就显得尤为重要，遵守守则在保证产品质量的同时，也保护了自己。在工作之余，师傅也会关心我的个人事情，例如住房，早晚餐等等，信凯大家庭真的很温暖。今年9月，我来到总装车间，不同于机加工车间，这里明显东西更多，更杂，相应的挑战也更多，观察每个零件在减速器中的位置，我理解了在机加工车间加工的零件的功用，同时也接触到了师傅们成熟的装配工艺，例如：轴承分为冷装和热装，轴承面对面安装是用内圈固定，用外圈调整间隙，背对背安装则相反等等。同时，师傅们一丝不苟的敬业精神也让我钦佩，也更加坚定我选择信凯的决定。

王镭为实习大学生讲课

　　在我与信凯相处的过程中，我发现信凯的智能化还可以做的更好。21世纪以来，随着信息技术的发展，尤其是互联网技术与制造技术的融合，制造业呈现数字化，智能化的趋势，定制化，分散化生产方式开始兴起，使得二十世纪八十年代产生的智能制造概念逐步得以实现，智能。在南方的一些企业，如东风，已经出现工业4.0智能化工厂，所谓智能工厂是智能生产的主要载体，追求的目标是生产过程的优化，大幅度提升生产系统的性能，功能，质量和效益。新一代人工智能技术与先进制造技术的融合将使生产线，车间，工厂发生革命性的大变革，企业将会向自学习，自适应，自控制的新一代智能工厂进军。我希望在我辈的努力下信凯可以向智能化工厂进发！